I microscopi metallografici sono utilizzati per identificare e analizzare la microstruttura di vari metalli, leghe e materiali non metallici e sono ampiamente utilizzati in fabbriche o laboratori per l'ispezione delle materie prime; Identificazione di qualità dei getti o analisi metallografica della struttura dopo la lavorazione del materiale; Condurre ricerche su fenomeni superficiali quali crepe superficiali e spruzzi, compresa l'analisi metallografica di acciaio, materiali metallici non ferrosi, getti e rivestimenti; analisi petrografica in geologia; Come mezzo efficace per condurre ricerche microscopiche su composti e ceramica in campo industriale, è uno strumento essenziale per studiare la microstruttura dei materiali in metallurgia e scienza dei materiali, e un potente assistente nella ricerca scientifica e nell'insegnamento.

Sempre più ricerca non soddisfa più i requisiti convenzionali della microscopia metallografica e della fotografia. L'immissione di immagini microscopiche in microcomputer per vari post-elaborazione è una nuova tecnologia sincronizzata con il mondo oggi nel campo della microscopia.

Il microscopio metallografico di analisi delle immagini 4XC-MS è dotato di un sistema di fotografia digitale ad alto pixel (o CCD camera), che dispone di zoom ottico multiplo e può selezionare continuamente vari rapporti di ingrandimento. L'immagine può essere elaborata, modificata, salvata ed uscita (come la stampa) dal computer o immessa in sistemi multimediali e cassette postali elettroniche.

Il sistema può essere dotato di un "Professional Quantitative Image Analysis Computer Operating System" (software) per la ricerca e l'analisi in tempo reale di spettri metallografici, quali la misura della granulometria e la classificazione; Misurazione e classificazione delle inclusioni non metalliche; Misurazione e valutazione del contenuto di perlite e ferrite; Misura e valutazione del tasso di sferoidizzazione della grafite del ferro duttile; Analisi, statistiche e output di rapporti grafici e testuali sullo strato di decarburazione, misurazione dello strato di carburazione e misurazione dello spessore del rivestimento superficiale.

1. Struttura: Tubo invertito a tre oculari con un angolo di inclinazione di 30 °, distanza pupilla regolabile e potere rifrangente, 4 convertitori obiettivo

2. Ingrandimento totale: microscopio 100-1000 × immagine 300-3000 ×

3. stadio meccanico a doppio strato: 200 × 152 mm, con una gamma mobile di 15 × 15 mm

4. meccanismo di messa a fuoco: protezione grossolana grossolana e fine del limite di movimento, campo di sollevamento di 30 mm, regolazione fine di 0,002 mm

5. sistema di illuminazione: lampada alogena di luminosità regolabile 20W/6V con filtro di colore

6. Ingrandimento e campo visivo (altri ingrandimenti possono essere selezionati opzionalmente)

Completamento dello strumento

⑴ Corpo dello strumento

⑵ Gruppo sorgente luminosa

⑶ Tubo oculare

⑷ Tripla interfaccia

PL10 ×, PL20 ×, PL40 ×, PL100 × olio

⑹ Occhiale a campo piatto 10 ×

Filtro colore giallo, verde, blu, smerigliato

⑻ Olio sintetico per immersione

(9) Carico pezzo con un diametro di 10 mm e un diametro di 20 mm

(10) Protezione antipolvere

⑾ Clip elastico

12. Lampadina di ricambio 20W/6V

13. Fusibile di riserva 0.5A

1. microscopio metallografico: microscopio metallografico invertito a tre occhi 4XC

2. lente adattiva digitale: interfaccia ottica e meccanica tra microscopio dedicato e fotocamera CCD

3. Macchina fotografica CCD a colori

4. sistema di elaborazione delle immagini: scheda dedicata di acquisizione di immagini (pacchetto software di sviluppo secondario della scheda di acquisizione di immagini in tempo reale ad alta risoluzione)

5. sistema di analisi di immagine: Sistema operativo del computer di analisi metallografica quantitativo professionale (software)

6. Microcontroller e stampanti: computer commerciali Lenovo e stampanti di marca (configurazioni attualmente mainstream)

Una scheda di acquisizione immagine dedicata in grado di trasmettere segnali video digitali in tempo reale per visualizzare memoria o memoria di sistema. Il segnale video a colori in ingresso viene elaborato da un decoder digitale, convertitore analogico-digitale, ridimensionamento, ritaglio, conversione dello spazio colore, ecc., e quindi trasmesso a una scheda VGA per visualizzazione in tempo reale o alla memoria del computer per archiviazione in tempo reale attraverso il bus PCI. Il processo di trasmissione dei dati è controllato dalla scheda immagine, senza la necessità di coinvolgimento della CPU, e la velocità di trasmissione istantanea può raggiungere 132MB/s.

Modalità di ingresso: selezione del software e commutazione: sei ingressi CVBS, tre ingressi Y/C, una su sei uscite video analogiche;

Risoluzione di acquisizione immagine: 768 × 576 × 24bit (PAL), 640 × 480 × 24bit (NTSC);

Acquisizione flessibile dell'immagine: supporta i metodi di acquisizione multipli come singolo campo (campo dispare o campo pari), singolo fotogramma, campo continuo, fotogramma continuo, intervallo di più campi o fotogrammi, ecc;

Funzione di sovrapposizione grafica: compilando il modello MASK, le immagini di input di qualsiasi forma possono essere visualizzate e memorizzate in tempo reale;

Hardware completa il ridimensionamento (SCALE) e il ritaglio (CLIP) delle immagini in ingresso; La dimensione e la posizione dell'immagine in ingresso possono essere impostate in modo flessibile;

Supporta vari formati di visualizzazione e archiviazione di immagini come YUV4: 2: 2, RGB32 e Y8Bit per la trasformazione dello spazio cromatico;

Supporta la modalità di lavoro di visualizzazione del contenuto del computer e le immagini raccolte sullo stesso schermo;

Software di supporto per regolare luminosità, tono di colore, saturazione del colore e contrasto;

Funzione di crittografia dell'utente di supporto: proteggere il software dell'utente dalla violazione della pirateria;

Fornire strumenti di sviluppo e programmi dimostrativi per ambienti WINS e Linux; Supporta ambienti di sviluppo come VC, VB, BC, C ++ Builder, ecc.

Introduzione al sistema di analisi metallografica delle immagini (software di analisi metallografica quantitativa professionale)

Il sistema di analisi delle immagini metallografiche (software) integra oggi la tecnologia avanzata di analisi delle immagini, combinando perfettamente microscopia metallografica e tecnologia di analisi intelligente. I risultati di misurazione e valutazione sono veloci e precisi, in conformità con gli standard nazionali e ASTM standard negli Stati Uniti. L'interfaccia di sistema è completamente localizzata in cinese, concisa, chiara e facile da usare. Dopo una semplice formazione o un riferimento al manuale utente, può essere azionata liberamente.

Software di editing di immagini: più di dieci funzioni tra cui acquisizione di immagini, archiviazione di immagini, ecc;

Software di immagine: più di dieci funzioni come il miglioramento dell'immagine e la sovrapposizione dell'immagine;

Software di misurazione dell'immagine: decine di funzioni di misura come perimetro, area e contenuto percentuale;

Metodi di output: output tabella dati, output istogramma, output di stampa immagine.

Valutazione di misura della dimensione del grano (estrazione del limite del grano, ricostruzione del limite del grano, monofase, bifase, misura della dimensione del grano, classificazione);

Misurazione e classificazione delle inclusioni non metalliche (compresi solfuri, ossidi, silicati, ecc.);

Misurazione e valutazione del contenuto di perlite e ferrite; Misura e valutazione del tasso di sferoidizzazione della grafite del ferro duttile;

Misura dello strato di decarburizzazione, dello strato di carburazione e dello spessore del rivestimento superficiale;

Misura dell'area di fase in acciai inossidabili ferritici e austenitici;

Analisi del silicio primario ed eutettico in leghe di alluminio ad alto silicio;

Quasi 200 progetti professionali, tra cui l'analisi del materiale in lega di titanio, soddisfano i requisiti dell'analisi metallografica e dell'ispezione nella stragrande maggioranza delle unità.